造成齒輪泵壓力不夠現象的原因有哪些？

齒輪泵使用一段時間后經常會出現壓力上不去或者壓力不夠的現象。主要是由于齒輪泵內部部件磨損后造成內部間隙過大，齒輪泵在運作中內泄增大，真空度降低所造成的。主要造成這些現象的原因有幾個方面：

1、齒輪泵齒輪兩側止推板磨損嚴重。解決方法換止推板。

2、齒輪泵軸套磨損嚴重。解決方法換軸套。

3、齒輪泵齒輪外圓磨損嚴重。解決方法換齒輪。

4、齒輪泵齒輪端面磨損嚴重。解決方法換齒輪。

齒輪泵是選用材料精制而成，密封采用硬質合金機械密封，吐出管路不需要安裝穩定閥，吸入管路不需安裝底閥，因此簡化了管路系統，又改良了勞動條件。

齒輪泵的材質解說：

1、在輸送有腐蝕性的潤滑性介質時需要選用機械密封為石墨對碳化硅或是合金對合金的機械密封時，機械密封中的O型密封圈要是四氟材質或者是對位聚苯材質。

2、采用FBD或FOED合金材質或碳化硅材質機械密封時。這種情況適合圓弧齒輪泵在要求密封無泄漏、介質有輕微雜質、介質有潤滑性、常溫、無腐蝕性的情況下使用。密封的使用壽命比石墨的機械密封要長。

3、采用磁力密封的情況下，主要圓弧齒輪泵的材質選擇正確，可以適用于全部工況場合，終身無泄漏。多用于輸送比較昂貴的介質，或用在化工企業嚴禁泄漏的場合。

4、采用FBD或FOED石墨機械密封時。這種情況適合圓弧齒輪泵在要求密封無泄漏、介質有潤滑性、常溫、無腐蝕性的情況下使用。使用效果比這種情況要好些。

5、采用58U或59U石墨機械密封時。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送油脂或類似油脂的工況條件、衛生條件要求較不錯、溫度較不錯的條件下使用。

6、銹鋼采用聚四氟盤根和聚四氟骨架油封組合裝配使用。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送有腐蝕性、有雜質或無雜質但介質粘度偏高時的工況條件。

7、采用石墨環配套骨架油封組合裝配使用。這種情況適合圓弧齒輪泵輸送一般有潤滑性、低溫、無腐蝕性的介質。

8、采用聚四氟盤根和聚四氟骨架油封組合裝配使用。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送有腐蝕性、有雜質或無雜質但介質粘度偏高時的工況條件。

9、采用FBD或FOED石墨機械密封時。這種情況一般是用在圓弧齒輪泵輸送油脂或類似油脂的工況條件下使用。

齒輪泵的保養需要注意什么？

1、經常加脂，電動油桶泵為運轉，潤滑脂易于揮發，故使軸承處的潤滑能保持清潔，并注意添換。

2、保存好每零件和調換相同零件，在拆檢齒輪泵時，應保存好每個零件，要特別注意隔爆零件的隔爆面不能使其損傷拉毛包括絕緣襯墊及套管，如有損壞，調換上新的相同零件，不可以采用低于原材料性能的代用材料或原有規格不符的零件，裝配時應將所有零件按原先位置裝好，不能遺漏。

3、注意保存電動抽油泵應放于干燥，清潔和沒有腐蝕性氣體的環境中。

4、齒輪泵注意絕緣電阻，長期擱置不用的或在潮濕環境中使用的電動抽液泵，使用前用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，對繞組進行干燥處理。

5、齒輪泵經常檢查維修，電動油桶泵應經常檢查，維修，須檢查電源線：內接線，插頭，開關是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是事松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象，軸承及轉動零件是否的損壞等等。